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Die Interventionshistorie ist das vollständige Register aller an einem Produkt während seiner Lebensdauer durchgeführten Interventionen. Sie umfasst Reparaturen, Wartung, Diagnosen, Teileersätze und alle anderen am Produkt durchgeführten Aktionen. Diese Historie ist unerlässlich für Rückverfolgbarkeit, Garantieverwaltung und Wartungsoptimierung. Verisav erfasst automatisch alle Interventionen im DPP und erstellt eine vollständige und zugängliche Historie, die die Verfolgung der Produktentwicklung und die Antizipation von Wartungsbedürfnissen ermöglicht. Die Interventionshistorie ist ein grundlegendes Element der Produktrückverfolgbarkeit. Sie bildet ein vollständiges Gedächtnis aller am Produkt durchgeführten Aktionen von seiner Inbetriebnahme bis zu seinem Lebensende. Diese Historie umfasst alle Arten von Interventionen: Reparaturen (Ausfallkorrekturen, Ersatz defekter Komponenten), Wartung (vorbeugende Wartung, Revisionen, Wartung), Diagnosen (Ausfallanalysen, Funktionalitätstests), Teileersätze (Ersatz verschlissener oder defekter Teile), Updates (Software-Updates, Verbesserungen) und alle anderen Aktionen (Inspektionen, Kontrollen, Änderungen usw.). Jede Intervention wird mit detaillierten Informationen erfasst: Datum und Uhrzeit der Intervention, Interventionstyp, Beschreibung der durchgeführten Aktion, verwendete oder ersetzte Teile, Techniker, der die Intervention durchgeführt hat, Interventionskosten und Ergebnis (Erfolg, Fehler, teilweise usw.). Die Interventionshistorie ist aus mehreren Gründen unerlässlich: Rückverfolgbarkeit (ermöglicht zu wissen, was genau am Produkt gemacht wurde), Garantieverwaltung (überprüfen, ob ein Ausfall von der Garantie abgedeckt ist, Reparaturhistorie verfolgen), Wartungsoptimierung (wiederkehrende Ausfälle identifizieren, vorbeugende Wartung planen), regulatorische Compliance (Rückverfolgbarkeitsverpflichtungen einhalten) und Produktwert (ein gut gewartetes Produkt mit vollständiger Historie hat mehr Wert). Verisav erfasst automatisch alle Interventionen im DPP, sobald sie durchgeführt werden, und erstellt so eine vollständige und zugängliche Historie, die die Verfolgung der Produktentwicklung, die Antizipation von Wartungsbedürfnissen und die Verbesserung des Produktlebenszyklusmanagements ermöglicht.